Emballages PET : Relever les défis environnementaux grâce à l'innovation en matière de recyclage et à des matières premières alternatives, moteurs de la croissance future

Le polyéthylène téréphtalate (PET) offre des propriétés d'emballage supérieures à celles des alternatives, ce qui en fait un choix privilégié. Les principaux avantages comprennent haute transparence, surface brillante, excellente stabilité, forte résistance à la pression, propriétés barrières efficaces et légèreté . Il est largement reconnu comme le plastique transparent de choix pour emballer des aliments et des boissons, en particulier dans des formats pratiques. boissons gazeuses .

Malgré les préoccupations environnementales croissantes, la demande de bouteilles PET et d’emballages rigides continue d’augmenter, selon une récente étude de Smithers.

Même si la COVID-19 présente des défis immédiats, les progrès des technologies de recyclage et le développement de matières premières alternatives devraient devenir de plus en plus critiques au cours des cinq prochaines années (2021-2026). Le marché de l’emballage PET, évalué à 55,52 milliards USD en 2020, devrait atteindre 74,2 milliards USD d’ici 2026, avec une croissance de 3,7 % à 5 % au cours de la période de prévision.

Défis des produits à paroi mince

● Difficultés de remplissage : forte augmentation de la résistance à l'écoulement à l'état fondu en raison des parois minces

● Dommages causés par les éclairs et les moisissures : capacité de pression du système de serrage insuffisante

● Défauts de surface : marques d'écoulement et marques de brûlure induites par un remplissage à grande vitesse

● Déformation par refroidissement : retrait non uniforme dû aux variations d'épaisseur de paroi

Nos solutions techniques

• Machine de moulage par injection de préformes PET
• Moteur de plastification à couple élevé
  Améliorer l’efficacité de la plastification pour plus
  un traitement minutieux et rapide des matériaux PET,
  favoriser une production à haute efficacité
• Conception de vis spécialisée
  Doté d'un rapport L/D accru (baril
  longueur/diamètre) et optimisé pour le PET
  éléments de cisaillement qui réduisent efficacement
  déformation par retrait tout en améliorant
  clarté optique des produits PET.
• Puissance améliorée et
  Système hydraulique
  Intègre des moteurs et des pompes haut de gamme
  établir un cadre dynamique robuste,
  avec système hydraulique calibré avec précision au PET
  exigences d'injection assurant une stabilité et
  paramètres de pression/débit contrôlables.
• Circuit de refroidissement dédié et
  Système d'éjection
  Circuit de refroidissement :
  Refroidissement rapide du moule = solidification plus rapide du PET
  Rendement plus élevé Dimensions précises
  Système d'éjection :
  Poussée plus forte = démoulage en douceur pour
  pièces PET multi-empreintes

• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 48
  Cycle Time: 24 s
• 

  Machine: HXM318PET
  Cavities:12
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  Machine: HXM368PET
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM200PET
  Cavities: 1

• 01
  
  Analyse et conception de processus et de moules

  ● Sélection des matières premières
  ● Conception de produits
  ● Analyse du flux de moule
  ● Recommandations de conception de moule

• 02
  
  Recommandations de sélection d'équipement

  ● Performances du produit
  ● Qualité du produit
  ● Convivialité
  ● Exigences de sécurité

• 03
  
  Recommandations de planification pour l'ensemble de l'usine

  ● Flux de la ligne de production
  ● Disposition, Man, Macie Marcrdng selon le flux de processus
  ● Automatisation des périphériques
  ● Connectivité intelligente

• 04
  
  Livraison de solutions clé en main

  ● Installation et mise en service professionnelles
  ● Formation des opérateurs sur site
  ● Formation sur le processus de moulage

• 05
  
  Solutions de service après-vente

  ● Maintenance préventive (MP)
  ● Mise à niveau de l'équipement