Contexte de production du moulage par injection à paroi mince

Le moulage par injection à paroi mince gagne en popularité à mesure que les coûts des matériaux continuent d'augmenter et que les délais de livraison sont réduits. Le moulage à paroi mince offre la possibilité de réduire le coût des pièces et d’augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides.

Le moulage par injection de plastique à paroi mince est utilisé dans un large éventail d'applications, notamment :
▶ Emballages en plastique            ▶ Emballages alimentaires
▶ Boîtiers en plastique ▶ M appareils médicaux
▶ Produits médicaux jetables et emballages pour dispositifs médicaux
▶ Produits de consommation et emballages plastiques de produits de consommation
▶ Contenants et couvercles en plastique
▶ Boîtiers et protection électroniques

Défis des produits à paroi mince

● Difficultés de remplissage : forte augmentation de la résistance à l'écoulement à l'état fondu en raison des parois minces

● Dommages causés par les éclairs et les moisissures : capacité de pression du système de serrage insuffisante

● Défauts de surface : marques d'écoulement et marques de brûlure induites par un remplissage à grande vitesse

● Déformation par refroidissement : retrait non uniforme dû aux variations d'épaisseur de paroi

Nos solutions techniques

• Machine à grande vitesse HXH
• Guide linéaire
  Diminuer avec la force de frottement
  pour une injection rapide
  Cylindre à simple injection
  Diminuer l'inertie de l'injection
  et améliorer la vitesse
• Nouveau modèle d'automate : Techmation Tech5
  Contrôle flexible et précis de
  double système d'asservissement, intelligent
  alimentation adaptée à l'entrée et à la sortie, affichage
  avec "consommation d'énergie" sur
  écran.
• Système de chauffage infrarouge NM
  Super économie d'énergie (70 % d'économie
  Comparez la bande chauffante ordinaire);
  Un chauffage plus efficace :
  15 minutes ; meilleure température
  tenant
• Lubrification à l'huile
  Kit de distribution pour lubrification mécanique . Alimenter avec une lubrification propre système, notamment pour l'alimentation produits d'emballage et de médecine

• 

  Machine: HXH260
  Cavities: 64
  Cycle Time: 8.5-9s
  Function: With Auto Packaging Capability
• 

  Machine: HXH350
  Cavities: 6
  Size: 350ML
  Function: HIGH SPEED SIDE-IN IMLSYSTEM
• 

  Machine: HXH430
  Cavities: 2
  Container:3000ML
  Cycle Time: 6.7s
• 

  Machine: HXH430
  Cavities:20

• 01
  
  Analyse et conception de processus et de moules

  ● Sélection des matières premières
  ● Conception de produits
  ● Analyse du flux de moule
  ● Recommandations de conception de moule

• 02
  
  Recommandations de sélection d'équipement

  ● Performances du produit
  ● Qualité du produit
  ● Convivialité
  ● Exigences de sécurité

• 03
  
  Recommandations de planification pour l'ensemble de l'usine

  ● Flux de la ligne de production
  ● Disposition, Man, Macie Marcrdng selon le flux de processus
  ● Automatisation des périphériques
  ● Connectivité intelligente

• 04
  
  Livraison de solutions clé en main

  ● Installation et mise en service professionnelles
  ● Formation des opérateurs sur site
  ● Formation sur le processus de moulage

• 05
  
  Solutions de service après-vente

  ● Maintenance préventive (MP)
  ● Mise à niveau de l'équipement