Le cœur du travail de réparation de la machine de moulage par injection est le jugement du défaut et le traitement du défaut. Cela implique un large éventail de connaissances, un grand degré de complexité et une certaine profondeur (comme un niveau de connaissances professionnelles complet). Vous devez avoir des connaissances de base en maintenance des équipements mécaniques, des connaissances de base en maintenance hydraulique et des connaissances de base en maintenance électrique. En fait, la maintenance des machines de moulage par injection est difficile, mais c'est un processus d'apprentissage et de progrès continus. Tant que vous maîtrisez le principe de fonctionnement de base de la machine de moulage par injection et maîtrisez les méthodes de travail de base, quels que soient les différents modèles, vous pouvez explorer un ensemble de maintenance. Les procédures de travail visent à assurer le fonctionnement normal de la machine de moulage par injection. Les agents de maintenance doivent d'abord comprendre et maîtriser le contenu du mode d'emploi de la machine de moulage par injection, connaître et maîtriser les pièces mécaniques, les circuits et les circuits d'huile de la machine de moulage par injection, comprendre le processus de travail de la mécanique, des circuits et des circuits d'huile de la machine de moulage par injection pendant le fonctionnement normal, et comprendre et maîtriser les méthodes d'inspection et de maintenance des composants électriques et hydrauliques. Connaître l'état de fonctionnement normal et l'état de fonctionnement anormal pour éviter une erreur de jugement fastidieuse et un démontage erroné.
Les travaux de maintenance doivent comprendre la méthode de fonctionnement de l'équipement et certaines connaissances de base du moulage par injection, et être capable d'utiliser correctement la machine de moulage par injection. Si vous ne savez pas comment faire fonctionner la machine de moulage par injection, les travaux de maintenance sont très difficiles et le jugement des défauts peut être peu fiable. Les cartes de circuits imprimés et les composants électriques de la machine de moulage par injection sont affectés par des facteurs tels que la température élevée, l'environnement, le temps, etc., le point de fonctionnement des composants est décalé et le degré de vieillissement des composants se situe dans la plage normale. Par conséquent, le débogage d’une machine de moulage par injection fait également partie des compétences de base essentielles dans les travaux de maintenance. Comprendre les procédures de travail de la machine de moulage par injection, le débogage du circuit électronique et du circuit hydraulique de la machine de moulage par injection sont des liens très importants.
Les travaux de maintenance doivent être précis, fiables et ponctuels. Il est nécessaire d'étudier et de maîtriser le contenu du manuel d'instructions de chaque type de machine de moulage par injection. Dans le processus de maintenance générale, l'idée de maintenance est généralement le circuit - le circuit d'huile - l'action des pièces mécaniques. Le travail de réglage s'effectue à l'envers. Si l'action mécanique et la pression de serrage sont insuffisantes, vous pouvez retrouver le circuit d'huile et le circuit. Si le débit du circuit est normal, réglez la vanne du circuit d'huile. Si le circuit d'huile fonctionne normalement, régler la carte électronique du circuit. Bien sûr, la coordination finale, mais la relation entre les trois est interdépendante et contrôlée mutuellement. L'utilisation correcte des instruments et des compteurs, le réglage des circuits de détection, l'inspection et la réparation des circuits d'huile, ainsi que le réglage de la position et de l'action des pièces mécaniques sont des moyens importants pour juger des pannes. Généralement, les fabricants de machines de moulage par injection fournissent uniquement le schéma fonctionnel électrique de l'équipement, le schéma fonctionnel du circuit d'huile et les principales pièces de la machine, ce qui n'est pas suffisant pour les travaux de maintenance. Il convient de prêter attention à la collecte et au tri de toutes les informations pertinentes lors des travaux de maintenance quotidiens. Tels que les pièces de rechange électriques, électroniques, mécaniques, le circuit d'huile, le corps de l'électrovanne, etc. Par exemple, s'il existe une opportunité dans le domaine électrique, il est nécessaire d'examiner et de cartographier le schéma du circuit, le schéma de la carte électronique et le schéma de câblage réel, et de mesurer les composants correspondants de la borne de câblage, afin de fournir un jugement et une analyse précis des défauts pendant la maintenance. Où vérifier le point. Mesurez les paramètres spécifiques de son point de détection. Si nécessaire, vous devez également créer votre propre alimentation, simuler les signaux d'entrée et de sortie et effectuer des tests de simulation ou des ajustements pour maîtriser et obtenir des données de maintenance de première main, telles que les paramètres à différents niveaux des points de travail.
Il en est de même pour l'entretien du circuit d'huile qui doit être réglé et entretenu en fonction des caractéristiques du circuit d'huile et de l'électrovanne de pression d'huile. Avoir la possibilité de démonter, nettoyer, inspecter et installer fréquemment des électrovannes. Ces traitements causeront beaucoup de problèmes, mais ils sont cruciaux.
Les travaux de maintenance doivent être maîtrisés et triés conformément au principe et aux méthodes de maintenance en cas de panne du système logique et aux diagrammes du programme de jugement, combinés aux travaux de maintenance réels en semaine, collecter les informations pertinentes de la machine de moulage par injection, telles que le dépannage, les méthodes comprennent la méthode d'inspection étape par étape, la méthode d'inspection par simulation, diverses méthodes telles que la méthode de test de tension, la méthode de test de continuité, la méthode de substitution de carte de circuit imprimé, etc. l'équipement fonctionne dans la plage de paramètres des données répertoriées dans le manuel d'utilisation.
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