Comment le système d'entraînement à double servo réduit-il l'usure des pièces mécaniques des machines de moulage par injection à grande vitesse ?

1. Principes de base et avantages du système de double servomoteur
Le système de commande à double servomoteur utilise deux servomoteurs pour contrôler différentes pièces mobiles dans la machine de moulage par injection à grande vitesse, telles que l'ouverture et la fermeture du moule, l'injection, la fermeture du moule et d'autres maillons clés. Par rapport aux systèmes d'entraînement hydrauliques traditionnels, les servomoteurs peuvent ajuster avec précision la vitesse et le couple en fonction des conditions de travail réelles et réagir de manière dynamique, permettant à la machine de moulage par injection de maintenir un contrôle de mouvement fluide et précis pendant le fonctionnement.

2. Mécanisme de travail pour réduire l'usure
Composants mécaniques en machines de moulage par injection à grande vitesse , tels que les engrenages, les roulements, les glissières, etc., sont généralement affectés par d'importantes fluctuations de pression et des processus de démarrage et d'arrêt fréquents lorsqu'ils sont entraînés par des systèmes hydrauliques traditionnels. Ces facteurs aggravent l'usure des composants et conduisent à une diminution de la fiabilité de l'équipement. Surtout lors d'un fonctionnement prolongé, le mode de fonctionnement « impact » du système hydraulique traditionnel provoque souvent une usure plus grave de la machine.

Cependant, le système de commande à double servomoteur réduit considérablement l'usure grâce à plusieurs mécanismes :
Contrôle précis du couple et de la vitesse : le servomoteur peut contrôler avec précision le couple de sortie et la vitesse en fonction des exigences de travail de la machine de moulage par injection. Lorsque la charge est faible ou la vitesse est faible, la puissance de sortie est automatiquement réduite. Lorsque la charge est importante, le système ajuste et augmente intelligemment la puissance de sortie. Puissance de sortie.

Accélération et décélération en douceur : les servomoteurs se caractérisent par un degré élevé de précision de contrôle et peuvent effectuer des transitions en douceur pendant l'accélération et la décélération. Les systèmes hydrauliques traditionnels subissent souvent d'importantes vibrations dans leurs composants en raison des fluctuations de la pression d'huile ou du frottement mécanique, ce qui entraîne une usure supplémentaire. Le servomoteur peut contrôler avec précision le processus d'accélération et de décélération de chaque étape pendant le fonctionnement, évitant ainsi les frottements et impacts importants des pièces mécaniques et réduisant l'usure des pièces.

Évitez les charges excessives : dans les systèmes hydrauliques, des surcharges sont susceptibles de se produire en raison de grandes fluctuations de pression dans le système, ce qui augmente l'usure des composants de la machine. Le système d'asservissement utilise un contrôle de rétroaction en boucle fermée pour permettre à la machine de moulage par injection d'ajuster dynamiquement la puissance en fonction des exigences de charge réelles, évitant ainsi la surcharge et réduisant l'impact sur les composants clés.

3. Réduisez les coûts de maintenance causés par l’usure
L’avantage direct d’une usure réduite des composants mécaniques est une réduction significative des coûts de maintenance et de remplacement des pièces. Dans les systèmes hydrauliques traditionnels, en raison de la fréquence élevée d'usure et de dommages, les entreprises doivent généralement remplacer fréquemment des composants clés tels que les joints, les conduites d'huile, les pompes hydrauliques, etc., ce qui non seulement augmente les coûts de maintenance mais affecte également la continuité de la production.

Le système de double servomoteur peut réduire la friction et la charge excessive, ralentissant considérablement l'usure des pièces mécaniques et prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. Par exemple, l'usure des engrenages, roulements, curseurs et autres composants des machines de moulage par injection est presque négligeable en cas de fonctionnement stable à long terme.

4. Améliorer la stabilité de l'équipement et l'efficacité de la production
Le système d'entraînement à double servomoteur permet aux machines de moulage par injection à grande vitesse de maintenir une plus grande stabilité dans la production à haute fréquence en raison d'une usure et d'une défaillance mécanique réduites. Le contrôle précis du système améliore non seulement la fiabilité de l'équipement, mais garantit également que la machine de moulage par injection peut maintenir une qualité de production constante dans différentes conditions de travail, évitant ainsi l'augmentation du taux de produits défectueux due à une panne d'équipement.

5. Synergie avec d'autres technologies
Le système d'entraînement à double servomoteur forme un bon effet synergique avec d'autres technologies avancées dans les machines de moulage par injection à grande vitesse, telles que la « commande de valve directionnelle proportionnelle » et le « système servo-hydraulique ». La valve directionnelle proportionnelle peut contrôler avec précision le débit et la pression du système hydraulique. Combinée au contrôle précis du servomoteur, la machine de moulage par injection peut maintenir une vitesse de réponse et une stabilité plus élevées pendant la production à grande vitesse, réduisant ainsi davantage l'usure mécanique.