Machine de moulage par injection bicolore est un nouveau type de machine de moulage par injection qui peut être utilisé pour fabriquer des produits nécessitant deux couleurs. Cette technologie est développée depuis de nombreuses années mais n’a commencé à être appréciée que récemment. Ses avantages incluent une efficacité de production élevée et une grande adaptabilité aux différentes exigences réelles. Cette technologie est très précieuse pour l’industrie médicale et présente un bon potentiel de développement.
Le moulage double injection est un processus plus sophistiqué et plus complexe que le moulage par injection ordinaire. Il s’agit de combiner deux résines plastiques différentes au cours d’un même cycle d’usinage. Selon le résultat final souhaité, le moulage en deux temps peut également incorporer des additifs ou des couleurs différentes. Ces types de processus de moulage du plastique nécessitent des exigences plus élevées en matière de conception et de construction de moules.
Le processus nécessite une compréhension approfondie des matériaux et de leur traitement. Cela nécessite également une conception de moule efficace. Comprendre les propriétés et le comportement des différents matériaux est essentiel pour optimiser le coût unitaire de production et garantir la fiabilité des performances du produit final. Il existe de nombreux avantages à utiliser ce procédé.
Une machine de moulage par injection rotative à double injection peut traiter deux matériaux différents simultanément. La moitié mobile du moule contient des cavités pour le premier coup, tandis que la moitié fixe contient des cavités pour le second. Lorsque le moule tourne, la partie mobile du moule s'aligne avec la carotte de la deuxième étape. Le deuxième matériau est ensuite injecté pour se combiner au premier. Le deuxième coup commence alors à mouler le reste du produit. Étant donné que ce processus n’implique aucun retrait du produit du moule, le produit final ressemblera exactement au moule. Il est important de réfléchir à la manière de soutenir le moule pendant le processus.
Le mécanisme d'éjection hydraulique d'une machine de moulage par injection bicolore fait partie intégrante de la machine. Ce mécanisme est chargé de pousser la pièce solidifiée hors du moule, après que le moule ait été fermé par la barre de serrage. Son mouvement est fluide, flexible et simple. Il n’y a également aucune limite quant au temps nécessaire pour ouvrir ou fermer le moule. Le mécanisme d'éjection doit être conçu avec des dispositifs de sécurité pour éviter toute surpression.
Le mécanisme d'éjection comporte deux parties principales : la barre d'éjection et la plaque d'éjection. La barre d'éjection pousse la plaque d'éjection vers l'avant et les broches d'éjection poussent la pièce solidifiée hors de la cavité ouverte du moule. Le mécanisme d'éjection aide à réduire les déchets pendant le processus de moulage par injection.
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