Trois avantages d'un Machine de moulage par injection hybride
Une presse à injecter hybride combine les avantages des machines hydrauliques et électriques pour offrir le meilleur des deux mondes. Les avantages de cette machine incluent une force de serrage élevée, une répétabilité et une efficacité énergétique. Ces machines comportent moins de pièces et fabriquent plus de produits sans affecter la qualité du produit fini. Ils sont également simples à utiliser et produisent un produit final de haute qualité. De plus, ils sont silencieux et faciles à entretenir. Une machine hybride constitue un excellent choix pour une variété d’applications.
Les machines de moulage par injection hybrides utilisent un servomoteur couplé à une pompe hydraulique pour fournir une pression hydraulique aux composants de la machine. Cela permet à la servopompe et à l'huile hydraulique de fonctionner à une température plus basse. Cela réduit la maintenance et permet à la machine de fonctionner à un niveau de production plus élevé. Une machine hybride nécessite moins de composants et nécessite moins d’équipement de refroidissement de processus.
Une machine hybride utilise une pastille de plastique comme matière première. Des granulés de plastique sont fondus et injectés dans la cavité du moule. Le plastique refroidit et durcit à l'intérieur du moule. Une fois le produit final refroidi, il est extrait du moule et le processus est répété. Pour maintenir la qualité, la machine doit être capable d’appliquer la bonne pression. Si ce n'est pas le cas, le produit final pourrait être de qualité inférieure.
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