Causes de défaillance du système hydraulique de la machine de moulage par injection de précision

1. Analyse des raisons de la défaillance du système hydraulique de la machine de moulage par injection de précision : 1) La grande majorité des pannes du système hydraulique sont causées par l'huile hydraulique. Parmi les composants hydrauliques, la pompe à huile est sensible aux performances de l'huile hydraulique. En raison de la vitesse de déplacement élevée des pièces de la pompe, la pression de fonctionnement est également élevée, le temps de pression est long et la température augmente. 2) La température de l'huile de travail de l'huile hydraulique doit être d'environ 45°C, pas plus de 55°C. Si la température de l'huile est trop élevée, la viscosité de l'huile hydraulique diminuera et il sera facile de s'oxyder et de changer de couleur pour produire des boues. 3) Les composants hydrauliques sont tous scellés par des espaces, l'huile doit donc être propre. 4) La quantité d'huile hydraulique doit être suffisante. Si elle est insuffisante, il est facile d'aspirer des bulles d'air et de provoquer une cavitation. 2. Analyse de la cause du bruit élevé provenant de la pompe à huile du système hydraulique de la machine de moulage par injection de précision : 1) Le filtre est bloqué. 2) L'huile hydraulique est émulsionnée et détériorée. 3). L'intérieur de la pompe à huile est usé ou aspiré de l'air. 4) L'accouplement du moteur et de la pompe à huile est endommagé. 5) L'arbre du moteur et l'arbre de la pompe à huile ne sont pas concentriques. 3. Les performances du système hydraulique d'une machine de moulage par injection de précision dépendent principalement des performances de la pression, du débit et de la direction des trois principales vannes qui composent le système hydraulique. www.highsun-machinery.com