1. Méthode "injection de position" car la pression et la vitesse de ce dernier étage sont annulées et il manque deux facteurs d'influence. Par conséquent, seules la pression et la vitesse de l'étape précédente doivent être ajustées et le point de départ est déplacé d'avant en arrière de manière appropriée, et le réglage devient plus détendu et peut être réglé avec plus de précision, ce qui est plus facile à tenir pour les débutants.
2. En production, lorsque nous rencontrons des matières premières et des pièces qui ne peuvent pas être produites à vitesse lente à partir de l'étape suivante, telles que des pièces de grande taille, des pièces à paroi mince, de grandes pièces de PC, etc., une fois qu'elles commencent une injection lente, les pièces de moulage par injection Le matériau sera inégal ou il y aura des lignes de serrage ou des lignes de vibration. Il faut donc le tourner rapidement jusqu'au bout. La méthode du « positionnement shot colle » est un bon choix. Par conséquent, les pièces moulées par injection ne poseront pas de problèmes tels que des fissures, des recouvrements et des collages dus à une injection excessive. Au contraire, afin de prévenir des problèmes tels que la censure et la blancheur, nous pouvons utiliser cette technique de réglage pour aider à les résoudre.
3. En fait, cette technique peut résoudre de nombreux problèmes si elle est bien utilisée. Lorsqu'il y a un problème de retrait dans les pièces moulées par injection, tant que la pression frontale est augmentée de manière appropriée et que le point de départ est légèrement avancé, le problème général de retrait peut être résolu. À moins que le problème de rétrécissement ne soit assez grave, il n'y aura aucun problème tel que la critique et le blanchiment.
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