Quels sont les dangers d’une élévation excessive de la température des machines de moulage par injection ?

Il existe cinq risques majeurs de consommation excessive machine de moulage par injection température de l'huile

Un des dangers : la déformation thermique des machines
Les pièces mobiles avec différents coefficients de dilatation thermique dans les composants hydrauliques se coincent en raison du rétrécissement du jeu de coopération, provoquant des dysfonctionnements, affectant la précision de transmission du système hydraulique et entraînant une mauvaise qualité de fonctionnement des composants.
Danger 2 : Réduire la viscosité de l'huile
Une élévation excessive de la température de la machine de moulage par injection entraînera une diminution de la viscosité de l'huile, une augmentation des fuites, une réduction significative de l'efficacité volumétrique de la pompe et de l'efficacité de l'ensemble du système. À mesure que la viscosité de l'huile diminue, le film d'huile des pièces mobiles telles que le tiroir devient mince et coupé, et la résistance au frottement augmente, entraînant une usure accrue.
Risque 3 : déformer le joint en caoutchouc
Une élévation excessive de la température de la machine de moulage par injection déformera le joint en caoutchouc, accélérera le vieillissement, réduira les performances d'étanchéité et la durée de vie et provoquera des fuites.
Le quatrième danger : accélérer la détérioration oxydative du pétrole
Une élévation excessive de la température de la machine de moulage par injection accélérera la détérioration oxydative de l'huile, précipitera les substances bitumineuses et réduira la durée de vie de l'huile hydraulique. Les précipités bloquent l'orifice d'amortissement et l'orifice de la vanne de type fendu, provoquant le blocage de la vanne de pression et son incapacité à bouger, le tuyau métallique étant allongé et plié, voire cassé.
Cinquième risque : conduire à une mauvaise qualité de fonctionnement des composants
Si la température de la machine de moulage par injection est trop élevée, la qualité de fonctionnement des composants sera détériorée, l'air dissous dans l'huile s'échappera et une cavitation se produira, ce qui réduira les performances du système hydraulique. La température de fonctionnement idéale du système hydraulique doit être comprise entre 45 degrés et 50 degrés, car le système hydraulique est conçu en fonction de la viscosité d'une huile sous pression sélectionnée, mais la viscosité changera avec la température de l'huile, ce qui affectera le travail dans les composants du système, tels que les cylindres d'huile et les vannes hydrauliques, réduisent la précision du contrôle et la sensibilité de réponse, en particulier pour les machines d'injection de précision. Dans le même temps, si la température est trop élevée, cela accélérera le vieillissement des joints, les faisant durcir et se fissurer ; si la température est trop basse, la consommation d'énergie du traitement sera importante, ce qui réduira la vitesse de fonctionnement. Il est donc nécessaire de prêter une attention particulière à la température de fonctionnement de l’huile hydraulique. Il existe diverses raisons pour expliquer la température élevée de l'huile, mais la plupart d'entre elles sont dues à une défaillance du circuit d'huile ou à une défaillance du système de refroidissement.