Un machine de moulage par injection servo est une machine de moulage par injection haute performance qui utilise un système d'entraînement par servomoteur. Son système de servocommande régule avec précision la vitesse, le couple et la position du moteur, obtenant ainsi une puissance de sortie précise à chaque étape du processus de moulage par injection. Par rapport aux machines de moulage par injection hydrauliques traditionnelles, elle offre des économies d'énergie significatives et une haute précision.
Le cœur de cet équipement réside dans son système de servomoteur, composé d'un servomoteur, d'un encodeur de haute précision et d'un système de contrôle. Ce système ajuste la puissance de sortie en temps réel en fonction des besoins réels de production, éliminant ainsi le gaspillage d'énergie associé au fonctionnement continu des équipements traditionnels. En fonctionnement réel, les machines de moulage par injection servo démontrent d'excellentes économies d'énergie, généralement de 40 à 70 % d'énergie par rapport aux presses hydrauliques conventionnelles. Ils ne consomment également pratiquement pas d’électricité en mode veille. Les machines de moulage par injection servo utilisent des capteurs de pression et des codeurs rotatifs de haute précision et haute sensibilité pour le contrôle en boucle fermée de la pression et du débit, permettant d'obtenir des erreurs de répétabilité inférieures à 1 %. Le servomoteur atteint sa puissance de sortie maximale en seulement 0,05 seconde. Le « système de moteur à vitesse constante de pompe non fixe » avec chauffage par trop-plein maintient la température de l'huile hydraulique à un niveau bas, réduisant ainsi considérablement la consommation d'eau de refroidissement.
Les machines de moulage par injection servo sont principalement classées en trois types : entièrement électriques, hybrides et servo-hydrauliques. Les machines entièrement électriques utilisent des servomoteurs pour piloter tous les mouvements, offrant ainsi la plus haute précision mais également des coûts plus élevés. Les machines hybrides utilisent des servomoteurs pour les mouvements clés tout en conservant certains systèmes hydrauliques, équilibrant ainsi performances et coûts. Les machines servo-hydrauliques utilisent des servomoteurs pour entraîner des pompes à cylindrée variable afin d'améliorer les économies d'énergie. Ces machines sont largement utilisées dans les composants électroniques de précision, les dispositifs médicaux, les produits optiques, les pièces de précision automobiles et les emballages à paroi mince.
Pour maintenir des performances optimales des machines de moulage par injection servo, il est important d'inspecter régulièrement le système de refroidissement du servomoteur, de maintenir l'encodeur propre, de surveiller l'état de fonctionnement du conducteur et, pour les machines hybrides, de remplacer régulièrement l'huile hydraulique. Avec la demande croissante en matière d'économie d'énergie, de protection de l'environnement et de fabrication de précision dans l'industrie manufacturière, les machines de moulage par injection servo remplacent progressivement les machines hydrauliques traditionnelles et deviennent le choix courant pour le moulage par injection moderne.
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