Quelle est la cause de la fuite du système hydraulique de la presse à injecter ?

1 Facteurs de conception
Sélection de joints
La fiabilité du système hydraulique dépend dans une large mesure de la conception du joint du système hydraulique et du choix des joints. En raison du choix déraisonnable de la structure du joint dans la conception, la sélection des joints n'est pas conforme aux spécifications, et l'huile hydraulique et la sélection des joints ne sont pas prises en compte dans la conception. Le type compatible de matériau d'étanchéité, l'état de charge, la pression ultime, la vitesse de travail, le changement de température environnementale, etc.
Tous ces éléments provoquent directement ou indirectement des fuites dans le système hydraulique à des degrés divers. De plus, en raison de la poussière et des impuretés présentes dans l'environnement d'utilisation de la machine de moulage par injection, un joint anti-poussière approprié doit être sélectionné dans la conception pour empêcher la poussière et autres saletés de pénétrer dans le système et d'endommager le joint et de contaminer l'huile, provoquant ainsi des fuites.
Autres raisons de conception
La conception prend en compte le fait que la précision géométrique et la rugosité de la surface mobile ne sont pas suffisamment complètes et que la résistance de la pièce de connexion n'est pas vérifiée dans la conception, ce qui entraînera des fuites dans le fonctionnement de la machine.

2 Facteurs de fabrication et d'assemblage
Facteurs de fabrication :
Tous les composants hydrauliques et pièces d’étanchéité ont des tolérances dimensionnelles, un traitement de surface, une finition de surface et des tolérances de forme strictes.
S'il est hors tolérance dans le processus de fabrication, tel que : le rayon du piston du cylindre, la profondeur ou la largeur de la rainure d'étanchéité, la taille du trou pour la bague d'étanchéité est hors tolérance ou en raison de problèmes de traitement, il présente des bavures ou des dépressions, et le chromage tombe, etc. Les pièces perdront la fonction d'étanchéité en raison d'une déformation, de rayures, d'un écrasement ou d'un manque de compactage. La pièce elle-même aura alors un point de fuite congénital, ce qui entraînera une fuite après l'assemblage ou pendant l'utilisation.
Facteurs d'assemblage :
Les composants hydrauliques doivent être exempts d’opérations brutales lors de l’assemblage. Une force excessive entraînera la déformation des pièces, notamment l'utilisation de tiges de cuivre pour frapper le cylindre, la bride d'étanchéité, etc.
Les pièces doivent être soigneusement inspectées avant l'assemblage. Lors de l'assemblage, les pièces doivent être trempées dans un peu d'huile hydraulique et pressées doucement. Lors du nettoyage, utilisez du diesel, en particulier les composants en caoutchouc tels que les joints, les anneaux anti-poussière et les joints toriques. Si vous utilisez de l'essence, faites-les vieillir facilement et perdre leur élasticité d'origine, perdant ainsi leur fonction d'étanchéité.

3. Pollution par les hydrocarbures et dommages aux pièces
Pollution gazeuse
À pression atmosphérique, environ 10 % de l’air peut être dissous dans l’huile hydraulique. Sous la haute pression du système hydraulique, davantage d’air ou de gaz seront dissous dans l’huile.
L'air forme des bulles dans l'huile. Si le support hydraulique change rapidement entre haute et basse pression en très peu de temps pendant le processus de travail, les bulles généreront une température élevée du côté haute pression et éclateront du côté basse pression. Si les composants du système hydraulique présentent des piqûres et des dommages sur la surface, l'huile hydraulique se précipitera vers la surface du composant à grande vitesse pour accélérer l'usure de la surface et provoquer des fuites.
Pollution par les particules
Le vérin hydraulique est le principal composant exécutif du système hydraulique de certaines machines de moulage par injection. Étant donné que la tige de piston est exposée et entre directement en contact avec l'environnement pendant le processus de travail, bien que le manchon de guidage soit équipé d'anneaux anti-poussière et de joints, il est inévitable d'apporter de la poussière et de la saleté. Dans le système hydraulique, il accélère les rayures et l'usure des joints et des tiges de piston, provoquant des fuites, et la contamination par des particules est l'un des facteurs les plus rapides d'endommagement des composants hydrauliques.
Pollution de l'eau
En raison de l'humidité de l'environnement de travail et d'autres facteurs, de l'eau peut pénétrer dans le système hydraulique et l'eau réagira avec l'huile hydraulique pour former des substances acides et des boues, réduisant les performances lubrifiantes de l'huile hydraulique, accélérant l'usure des composants, et l'eau provoquera également la vanne de la vanne de régulation. La tige colle, ce qui rend la vanne de régulation difficile à faire fonctionner et raye le joint, provoquant des fuites.

4 pièces endommagées
Le joint est composé de caoutchouc résistant à l'huile et d'autres matériaux. Le vieillissement, les fissures et les dommages causés par une utilisation à long terme entraîneront des fuites du système. Si les pièces sont endommagées par collision pendant le processus de travail, l'élément d'étanchéité sera rayé, provoquant une fuite.
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