Processus général de polissage manuel

(1) Meulage manuel de la pierre à aiguiser, bande de pierre à aiguiser et kérosène comme lubrifiant ou liquide de refroidissement. L'ordre général d'utilisation est #180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000. De nombreux fabricants de moules choisissent de commencer avec le numéro 400 afin de gagner du temps.

(2) Polissage semi-précision Le polissage semi-précision utilise principalement du papier de verre et du kérosène. Le nombre de papier de verre est #400~#600~#800~#1000~#1200~#1500. En fait, le papier de verre #1500 utilise uniquement de l'acier pour matrice adapté au durcissement (au-dessus de 52HRC), et non de l'acier pré-durci, car il pourrait provoquer des brûlures à la surface de l'acier pré-durci.

(3) Polissage fin 　 le polissage fin utilise principalement une pâte abrasive diamantée. Si la meule en tissu de polissage est mélangée avec de la poudre abrasive diamantée ou une pâte abrasive pour le polissage, l'ordre de polissage habituel est de 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000). Une pâte abrasive diamantée de 9 μm et une meule en tissu de polissage peuvent être utilisées pour éliminer les marques d'usure ressemblant à des cheveux laissées par le papier de verre #1200 et #1500. Utilisez ensuite du feutre collant et de la pâte diamantée pour le polissage, l'ordre est de 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000).

Le processus de polissage avec des exigences de précision supérieures à 1 μm (y compris 1 μm) peut être effectué dans une salle de polissage propre de l'atelier de traitement des moules. Pour un polissage plus précis, un espace absolument propre est nécessaire. La poussière, la fumée, les pellicules et la salive peuvent détruire la surface polie de haute précision obtenue après des heures de travail.

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