Précautions d'utilisation de la machine de moulage par injection intelligente SP

1. Utilisation et maintenance du système de serrage de la machine de moulage par injection intelligente SP

Fonctionnement correct de la structure de serrage coudée à cinq points

Inspection avant la fermeture du moule : assurez-vous que le moule est installé à plat pour éviter une force inégale sur le coude due à une charge excentrique, qui affecte la précision de serrage.

Lubrification et entretien : ajoutez régulièrement de la graisse à la bielle coudée, à la goupille d'arbre et aux autres pièces mobiles pour réduire la perte de friction et maintenir un fonctionnement à faible contrainte de contact.

Contrôle de la course d'ouverture du moule : bien que l'équipement fournisse une course d'ouverture du moule plus grande, elle doit être ajustée en fonction des besoins réels du moule pour éviter une ouverture excessive du moule provoquant un gaspillage d'énergie ou une usure mécanique.

Éviter le fonctionnement en surcharge

Bien que la structure à plaque carrée rigide et à tirants du Machine de moulage par injection intelligente SP peut réduire la contrainte principale, il est toujours nécessaire de produire strictement en fonction de la force de serrage nominale pour éviter qu'une surcharge à long terme ne provoque une déformation du tirant ou une fatigue de la plaque carrée.

Lors du moulage de produits à cavité profonde, il est recommandé d'utiliser le mode de pressurisation segmenté pour augmenter progressivement la force de serrage afin d'éviter un choc instantané à haute pression.

2. Installation du moule et optimisation de l'adaptation

Spécifications d'installation du moule

Réglage de l'alignement : le moule doit être aligné avec le centre de la machine de moulage par injection pour garantir que la plaque carrée est uniformément sollicitée et empêcher une charge excentrique d'affecter la durée de vie du tirant.

Inspection du serrage : utilisez une clé dynamométrique de haute précision pour serrer les vis du moule afin d'éviter tout déplacement du moule ou tout dommage pendant la production dû au desserrage.

Mesures de protection contre les moisissures

Fonction de protection du moule basse pression : activez la protection basse pression pendant la phase de fermeture du moule pour éviter que le moule ne soit endommagé par des corps étrangers ou des produits incomplètement éjectés.

Nettoyage régulier : la surface de séparation du moule, le trou de l'éjecteur et les autres pièces doivent être maintenus propres pour éviter que les résidus de plastique n'affectent la précision du montage.

Points clés pour le fonctionnement du système d'éjection

Utilisation du dispositif d'escamotage forcé

Une fois l'éjection terminée, la fonction de rétraction forcée garantit que la broche d'éjection est complètement réinitialisée pour éviter d'interférer avec la prochaine fermeture du moule.

La pression de l'air ou le système hydraulique du mécanisme de rétraction doit être vérifié régulièrement pour éviter les retards d'éjection dus à des fuites.

Réglage de la course de l'éjecteur

Ajustez librement la course de l'éjecteur en fonction des exigences de démoulage du produit pour éviter la déformation du produit ou le blocage de la broche d'éjection provoqué par une éjection excessive.

Pour les produits à cavité profonde, il est recommandé d'utiliser une éjection en plusieurs étapes, d'abord lente puis rapide, pour garantir un démoulage en douceur.

4. Assurance mécanique et fonctionnement sûr

Utilisation d'une structure d'assurance mécanique latérale

Testez régulièrement le dispositif d'assurance : déclenchez manuellement l'assurance mécanique pour vous assurer qu'elle peut couper l'alimentation à temps dans des circonstances anormales afin de protéger la sécurité des équipements et du personnel.

Il est interdit de contourner illégalement l'assurance : le dispositif d'assurance ne doit en aucun cas être retiré ou blindé, sous peine de provoquer des accidents graves.

Spécifications des opérations de sécurité

Inspection du bouton d'arrêt d'urgence : testez chaque jour la fonction d'arrêt d'urgence avant de démarrer la machine pour garantir sa réponse sensible.

Verrouillage de la porte de protection : la porte de sécurité doit être fermée lorsque l'équipement est en marche pour empêcher les bras ou les outils de pénétrer dans la zone dangereuse.

5. Maintenance quotidienne et prévention des pannes

Lubrification et nettoyage

Les pièces mobiles telles que les coudes et les rails de guidage doivent être remplies de graisse chaque semaine pour éviter les frottements secs.

Remplacez régulièrement l'élément filtrant du système hydraulique pour éviter que la contamination par l'huile ne provoque un blocage du groupe de soupapes.

Inspection du système électrique

Serrez régulièrement les bornes du moteur et du servo variateur pour éviter les défauts causés par un mauvais contact.

Vérifiez l'état de fonctionnement du serpentin de chauffage et du thermocouple pour garantir un contrôle précis de la température.

Dépannage des pannes courantes

Le verrouillage du moule n'est pas synchronisé : vérifiez si le coude est suffisamment lubrifié, ou réglez la pression du système hydraulique.

Éjecteur coincé : nettoyez les impuretés dans le manchon de guidage de l'éjecteur et vérifiez si la pression d'air du dispositif de rétraction est normale.